質(zhì)保條款
反滲透膜元件三年質(zhì)量保證書
VONTRON 工業(yè)用反滲透膜元件在依據(jù)沃頓科技股份有限公司(以下簡稱“沃頓”)提出的設(shè)計和操作規(guī)范條件下使用時，沃頓方可對其生產(chǎn)及銷售的反滲透膜元件產(chǎn)品的品質(zhì)予以擔(dān)保，同時提供三年有限質(zhì)量保證，其條款如下：
制造工藝及材料的保證
公司保證其生產(chǎn)及銷售的反滲透元件在制造工藝與材料方面是完好的。在買方依據(jù)公司提供的技術(shù)文件正確使用和維護(hù)膜元件的條件下，如出現(xiàn)制造工藝及材料方面的質(zhì)量問題時，公司承擔(dān)產(chǎn)品到達(dá)買方指定地點或口岸起12個月的保證義務(wù)，公司根據(jù)本條款檢驗發(fā)現(xiàn)確有缺陷時，由公司對產(chǎn)品鑒定后出具處理辦法。
性能保證
1、依據(jù)產(chǎn)品樣本規(guī)定的測試條件，新的膜產(chǎn)品具有該產(chǎn)品樣本中所規(guī)定的初始性能。
2、公司對膜元件性能提供三年的保證期，三年的時間以反滲透膜元件投入使用之日、或從膜元件裝運發(fā)貨后滿六個月之日(兩者以時間在前者為準(zhǔn))起算，在此期間內(nèi)，公司提供如下保證：
三年有限質(zhì)保期內(nèi)的性能
⑴ 在公司產(chǎn)品手冊規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測試條件下使用或測試時，在達(dá)到初始平均產(chǎn)水量的壓力條件下，鹽透過率不超過產(chǎn)品手冊所規(guī)定的最小值的2倍。
⑵ 在公司產(chǎn)品手冊規(guī)定的測試條件下使用或測試時，平均產(chǎn)水量不低于產(chǎn)品手冊所規(guī)定最小值的70%。
初始性能
公司所保證的膜元件最小產(chǎn)水量及脫鹽率列于產(chǎn)品手冊里，這些參數(shù)由公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測試條件下獲取。如膜元件測試數(shù)據(jù)沒有達(dá)到規(guī)定的最小值，公司將在確認(rèn)性能缺陷后，對膜元件進(jìn)行維修或退還缺陷元件購買費用，該情況下，運費由公司支付。
如下列任何一種情況買方未滿足時，公司將不履行上述的三年有限質(zhì)保責(zé)任：
⑴ 膜元件的給水濁度≤1.0NTU，SDI15≤5(15min，30psi)，給水溫度≤45℃;
⑵ 膜元件的給水中不應(yīng)含有可能對膜元件造成物理及化學(xué)損傷的有害物質(zhì);
⑶ 安裝或使用前，膜元件應(yīng)存放在原真空包裝袋內(nèi)，存放地點應(yīng)沒有陽光直射，未經(jīng)使用的干式膜元件保存溫度應(yīng)≤45℃，濕膜元件保存溫度為0℃～45℃;氣溫較低時，反滲透系統(tǒng)停運期間，應(yīng)避免系統(tǒng)內(nèi)的膜元件結(jié)冰;
⑷ 正常運行時膜元件給水pH值范圍為3～10(以最新產(chǎn)品手冊規(guī)定的pH值范圍為準(zhǔn));短期化學(xué)清洗期間，膜元件的給水pH值范圍為2～12(以最新產(chǎn)品手冊規(guī)定的pH值范圍為準(zhǔn));
⑸ 膜元件給水中不應(yīng)含有諸如氯氣、高錳酸鉀及次氯酸根等氧化性物質(zhì)(注：對于本條款，HOR抗氧化膜元件按照抗氧化膜元件的給水要求執(zhí)行);
⑹ 膜元件的最高操作壓力如下表(產(chǎn)品說明中另有規(guī)定除外)：
膜元件系列
最大操作壓力
XLP系列極低壓膜元件
600 psi
ULP系列超低壓膜元件
600 psi
LP系列低壓膜元件
600 psi
SW系列海水淡化膜元件
1200 psi
ZERO-HP系列高壓反滲透膜元件 1200 psi
FR/PURO系列低污染膜元件
600 psi
HOR系列抗氧化膜元件
600 psi
ZERO-UHP系列超高壓反滲透膜元件 600 psi
⑺ 任何情況下，對膜元件產(chǎn)生的背壓不得超過5 psi ，同時在系統(tǒng)操作時應(yīng)避免對膜元件的水錘沖擊;
⑻ 在標(biāo)準(zhǔn)條件下系統(tǒng)性能下降10%，或發(fā)生了膜污染、膜結(jié)垢時，應(yīng)及時按規(guī)定程序進(jìn)行清洗;
⑼ 膜組件排列、儀器儀表配置、回收率等系統(tǒng)構(gòu)成與設(shè)計參數(shù)均應(yīng)保證與合理的工程設(shè)計一致;由于買方安裝過程操作不當(dāng)導(dǎo)致的膜元件損壞，公司不承擔(dān)任何責(zé)任;
⑽ 賣方負(fù)責(zé)向使用者提供合理的系統(tǒng)操作及維護(hù)手冊，并對操作和管理人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，確保使用者具有系統(tǒng)清洗和其它的系統(tǒng)性能恢復(fù)以及故障診斷能力;
⑾ 使用者必須經(jīng)常、系統(tǒng)的記錄整個系統(tǒng)及子系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化性能數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)真實、完整、連續(xù)，并將數(shù)據(jù)資料存檔備查。當(dāng)依照質(zhì)保條款向公司提出賠償要求時，這些資料將是公司履行性能保證的依據(jù)。
反滲透(RO)系統(tǒng)的構(gòu)成條件：
① 完整有效的預(yù)處理、膜組件的排列、儀器儀表的設(shè)置、設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及配件等均應(yīng)符合公司反滲透膜設(shè)計導(dǎo)則和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，公司有權(quán)檢查設(shè)計是否符合設(shè)計導(dǎo)則和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
② 反滲透系統(tǒng)，應(yīng)具備在運行及停運保存期間防止產(chǎn)生微生物及其他污染產(chǎn)生的適當(dāng)裝置和可采取的防護(hù)措施。
原水條件：
① 反滲透系統(tǒng)進(jìn)水須保證反滲透膜表面不應(yīng)該有膠狀物質(zhì)、微生物或其他沉淀物附著。
② 反滲透膜不應(yīng)受到非離子型或陽離子型表面活性劑、有機(jī)溶劑、油脂、高分子聚合物等有害化學(xué)物質(zhì)對其的損傷。
③ 原水中不應(yīng)含有臭氧、氯、高錳酸鉀等強氧化性物質(zhì)。
④ 進(jìn)水的溫度應(yīng)低于45℃。
⑤ 進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的原水的SDI15應(yīng)保證始終小于5，給水的最大濁度應(yīng)小于1.0NTU，連續(xù)運行給水濁度應(yīng)控制在0.3～0.5NTU，SDI15<3以下為好。
⑥ 原水中不應(yīng)含有膠狀性硫。
操作條件：
① 應(yīng)針對可能析出難溶物的程度來確定反滲透設(shè)備在運行時最適宜的系統(tǒng)水回收率。
② RO系統(tǒng)在運行時應(yīng)確保鈣、鎂、鋇、鍶、硅等不能在膜系統(tǒng)內(nèi)形成污垢。
③ RO系統(tǒng)應(yīng)有專門裝置防止高壓泵在啟動和運行過程中的水錘(water hammer)作用于反滲透膜。
④ 反滲透系統(tǒng)應(yīng)使用公司推薦的或是被允許使用的化學(xué)藥劑，若使用公司未推薦使用的化學(xué)藥劑，應(yīng)首先征求公司的同意。
清洗條件：
請參照VONTRON膜元件清洗導(dǎo)則
反滲透膜使用過程中的注意事項：
對于推薦的設(shè)計范圍，請查閱公司最新版本的技術(shù)手冊、設(shè)計指南，或者向膜技術(shù)專家咨詢。如果用戶沒有嚴(yán)格遵循本樣本提供的操作條件，公司將不承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。
膜元件的儲存應(yīng)符合產(chǎn)品手冊中的規(guī)定，干式膜元件濕潤后應(yīng)始終保持濕潤;濕式膜元件采用RO產(chǎn)水及食品級亞硫酸氫鈉配制1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液(冬天時還要添加10%的丙三醇防凍液)進(jìn)行儲藏處理，然后采用真空包裝。為了防止在短期儲藏、運輸以及系統(tǒng)待機(jī)時微生物的滋長，推薦用含1.0%亞硫酸氫鈉(食品級)的保護(hù)液(用RO產(chǎn)出水配制)浸泡元件。
運行初期第一個小時的RO產(chǎn)水及濃水要排放掉。
在儲存和運行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學(xué)藥劑，如違反使用這類化學(xué)藥劑，公司將不承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。
膜元件的初次沖洗，建議首先用合格的預(yù)處理出水低壓沖洗15～25分鐘(不宜浸泡或浸泡過夜)，然后高壓沖洗60～90分鐘(產(chǎn)水量不低于系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量的50%)。低壓沖洗時不允許投加阻垢劑，高壓運行沖洗時投加阻垢劑，沖洗過程中產(chǎn)水及濃水應(yīng)排放掉。
質(zhì)保聲明：
任何未能夠或拒絕完整地向公司提供反滲透膜產(chǎn)品的使用和運行參數(shù)時，將使除了材料及制造保證之外其它的擔(dān)保無效。
本質(zhì)保排除任何間接的、懲處性的、懲罰性的、連帶的、特殊的損失賠償責(zé)任。
反滲透膜元件返修退換程序
如客戶確實需要執(zhí)行反滲透膜元件返修退換程序，請按公司如下程序進(jìn)行：
膜元件返修程序：
返修前必須與公司區(qū)域銷售經(jīng)理聯(lián)系，在取得區(qū)域銷售經(jīng)理的認(rèn)可后進(jìn)行。
返修退換檢測程序可分為兩種方式：由公司技術(shù)人員上門為客戶進(jìn)行檢測或客戶將膜元件寄回公司檢測。
1、如采取公司技術(shù)人員上門檢測的方式，則：
⑴ 檢測后，對于在質(zhì)保期內(nèi)確實屬于公司膜材料及生產(chǎn)工藝造成的問題，則由公司負(fù)擔(dān)全部檢測費用，客戶可獲得公司賠償?shù)姆霞夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)的膜元件，運費由公司承擔(dān)。
⑵ 檢測后，對于在質(zhì)保期內(nèi)非公司膜材料及生產(chǎn)工藝造成的問題，則由客戶負(fù)擔(dān)全部檢測及更換膜元件費用，運費由客戶承擔(dān)。
⑶ 對于超出質(zhì)保期的膜元件，由客戶負(fù)擔(dān)全部檢測、更換膜元件費用及運費。
2、如采取客戶將膜元件寄回公司的方式，則：
⑴ 客戶應(yīng)填寫膜元件返修退換登記表并通過電子郵件或傳真等方式，將登記表返回區(qū)域銷售經(jīng)理，經(jīng)區(qū)域銷售經(jīng)理確認(rèn)后，以傳真方式通知客戶將膜元件返回。
⑵ 返回膜元件的同時，客戶應(yīng)同時提供如下資料：
■ 膜元件型號、序列號及購買合同號;
■ 詳細(xì)的產(chǎn)品故障描述;
■ 反映返回膜元件性能的全部數(shù)據(jù)，如脫鹽率、溫度、壓力、給水含鹽濃度、產(chǎn)品水流量等;
包裝及運輸
① 運輸前，客戶應(yīng)根據(jù)公司技術(shù)公告中條款的規(guī)定，對不同型號的膜元件進(jìn)行保護(hù)和存儲。
② 運輸過程中，膜元件應(yīng)裝入密封的塑料袋中，并放在紙箱內(nèi)避免機(jī)械損傷，同時應(yīng)做好防潮、防曬保護(hù)工作。
③ 客戶應(yīng)在取得公司返修通知后，盡快將膜元件寄出，以避免因存放時間過長引起膜元件性能改變。
檢測程序
① 若需要對返回的膜元件進(jìn)行技術(shù)檢測而必須進(jìn)行破壞性實驗的，公司區(qū)域銷售經(jīng)理將與客戶取得聯(lián)系，在得到客戶授權(quán)后進(jìn)行破壞性實驗。
② 對于在質(zhì)保期內(nèi)的膜元件，如測試結(jié)果證明膜元件的問題非膜材料或生產(chǎn)過程造成，將由客戶自行負(fù)擔(dān)全部檢測費用，并且不能得到公司的賠償。公司將根據(jù)客戶指示處理膜元件或客戶付費寄回。
③ 如測試結(jié)果證明膜元件確實存在材料及生產(chǎn)工藝缺陷，公司將承擔(dān)檢測費用，同時客戶可獲得公司賠償?shù)姆霞夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)的膜元件，運費由公司承擔(dān)。
④ 對于超出質(zhì)保期的膜元件，由客戶負(fù)擔(dān)全部檢測、更換膜元件費用及運費。
附則
①如果公司沒有在規(guī)定的時間內(nèi)收到膜元件，公司將通知客戶該返修程序結(jié)束，規(guī)定時間為客戶收到經(jīng)區(qū)域銷售經(jīng)理簽認(rèn)的膜元件返修退換登記表后的30日之內(nèi)。
②如發(fā)生以下情況其中任何一種，質(zhì)量保證將失效：
■ 膜元件上沒有公司產(chǎn)品系列號;
■ 可見到膜元件在使用過程中受到明顯的水質(zhì)污染;
■ 可見到膜元件在使用過程中造成的機(jī)械損壞;
■ 因不合適的貯存和運輸所造成的膜元件損壞;
■ 未獲得公司許可，擅自對膜元件進(jìn)行改造。
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